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                    尼龍托輥在皮帶傳輸設備中磨損原因
                    發布時間:2019-07-25 15:11:12瀏覽次數:116標簽:全部

                    尼龍托輥磨擦系數低,耐磨,不易損傷皮帶。自潤滑性優良,使用過程中,無需注油而能在惡劣的環境條件下運轉,不易卡死,有較好的防磁特性??垢g性,抗老化性強,耐弱酸,弱堿和有機溶劑的腐蝕,不毒不污染能承受反復沖擊和震動。尼龍托輥本身重量輕,只有金屬件的三分之一,安裝方便,維修率低噪音小,運轉平穩,節能,防水性能好,在多揚灰環境中使用,不易進水。

                    尼龍托輥以其優良的性能作為皮帶輸送機的主要構成元件,托輥在輸送機中占有較大的比例,其質量好壞程度會直接影響到皮帶輸送機的運行及穩定性,在影響用戶正常使用的同時,托輥損壞嚴重時會直接劃傷輸送帶,給企業帶來更大的損失。因此,我們分析了我國煤礦企業所用皮帶輸送機中托輥磨損的實際原因,并據此采取相應的解決措施,以降低皮帶輸送機的成本、提高運行效率。

                    尼龍托輥_邢臺園銘礦山設備有限公司


                    2、托輥磨損有以下幾種情況:

                    ①托輥筒皮磨損壞原因:輸送帶運行方向和托輥旋轉方向之間存在偏角,由此形成的偏轉摩擦阻力容易引發托輥磨損;托輥旋轉阻力較大,輸送帶與托輥之間的摩擦阻力也較大,極易發生摩擦現象;托輥運行的環境較差,容易造成托輥與其他物品或煤直接接觸并產生摩擦。

                    ②軸承損壞原因:托輥軸承的密封不嚴,密封用潤滑脂會影響軸承的潤滑度,進而引發托輥損壞;皮帶輸送機托輥的類型選擇不合理,縮短了軸承的使用壽命,托輥整機設計方面不合理,導致托輥共振出現,加速了軸承的磨損;

                    ③組裝托輥時,如果填充的潤滑脂過少或者潤滑脂的質量太差,在輸送機使用過程中,潤滑脂對托輥潤滑會失效以損壞托輥。

                    ④托輥彎曲變形損壞原因:皮帶輸送機的整機設計不合理,導致托輥局部受力過大,造成托輥承載量過大而變形損壞;皮帶輸送機托輥所選類型不合理,無法滿足帶式輸送機的所需的剛度及強度。

                    ⑤其他原因:主要指托輥質量差、軸承定位不合理、托輥焊接不牢固、虛焊及筒皮薄等 。


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                    3、通過了解托輥磨損的原因,我們可以對癥治療,及時預防,增長托輥的使用時間。

                    1、在設計方面首先合理設計托輥布局及整機,避免局部承載的物料過量,應增加托輥數量、減小單個托輥的受力及布置凸弧段的間距,一般情況下托輥組在凸弧段的實際間距為正常段間距的一半,如果受力過大,可以適當減小間距,必要時還可以選用較大規格的托輥。

                    2、其次應合理選取皮帶輸送機托輥選型、整機設計帶速、托輥間距及輸送帶選型等設計參數。將防共振設計應用到局部共振區 。

                    3、對托輥進行選型設計時,應根據輸送機的帶速及實際受力情況而合理選擇托輥的規格,以滿足托輥的使用壽命、手里強度及所需轉速的要求;     

                    4、使用先進的密封形式設計皮帶輸送機托輥結構,該密封方式的密封壽命長、密封效果好,且旋轉阻力小,其旋轉阻力通常小于等于國家標準MT821-1999規定的值。

                    5、選用質量較好的鋰基潤滑脂長期潤滑托輥,鋰基潤滑脂的填充量是軸承內空隙的2/3。

                    6、設計托輥支架時要確保足夠的剛度,不能出現變形、扭曲現象;選用作為焊接保護氣體,焊縫的焊接質量要滿足原始設計的要求。

                    7、通過專用夾具夾緊、減小切管時的管子變形量等方法加工托輥筒皮,滿足輥旋轉徑跳要求;使用專用鏜管機床,以同時鏜削托輥管兩端裝軸承處,并提高其同軸度;焊接軸承座與筒皮時,確保軸承兩端同軸度,盡可能減小托輥附加阻力,提高軸承的使用壽命。

                    8、加工托輥軸時使用專用鉆中心孔、車端面及機床下料,然后以中心孔定位需要加工的各處,確保高同軸度。

                    9、采用專用焊機焊接軸承座與托輥筒皮,以確保焊接質量,焊接過程中不能出現脫焊及虛焊現象,且保持焊縫均勻。

                    10、嚴格依據安裝要求組裝托輥,保證軸承的卡位正確,避免托輥內外圈產生額外摩擦阻力。

                    11、裝配托輥過程中要適量、合理的填充潤滑劑,鋰基潤滑脂的填充量是軸承內空隙的2/3。

                    12、托輥密封時采用組合密封方式,蓋密封方式的密封效果好且旋轉阻力小,同時又能符合MT821-1999標準所要求的浸水密封、淋水等各項性能。

                    13、維持環境合理溫度和濕度,提高皮帶輸送機走廊內通風度,減少灰塵的污染等;

                    14、安裝靈活運轉的托輥,保持托輥周圍環境的暢通,避免個別托輥與與其他物體間的的摩擦及接觸或者被煤(礦石等)埋??;

                    15、托輥安裝時要確定平行方向,避免托輥與輸送帶間的接觸不良,防止輸送帶與托輥旋轉方向不一;

                    16、保持托輥上表面始終處于同一平面或傾斜面,固定式輸送機的相鄰3組托輥間的高低差值不應超過2mm,吊掛和伸縮式輸送機的不應超過3mm;

                    17、及時檢查皮帶輸送機運行中托輥的狀況,托輥運轉若出現損壞或者運轉不靈,要注意維持輸送機的良好工作狀態;

                    18、輸送機運行過程中如果有跑偏現象出現,需要及時糾正以保持輸送機的良好運行狀態,嚴格考核機制,加強現場管理,認真按照檢驗要求執行輸送設備維護規范。

                    皮帶輸送機托輥磨損程度,受到整機設計布局是否合理,整機制造結構方是否完善,以及托輥的日常維護保養,以及使用環境都息息相關。當然選擇的托輥質量對其損壞程度,使用時間更有直接的影響。日常工作管理中,對皮帶輸送機進行定期精心保養、檢查及維護,條件允許的要做到定期檢查,嚴格落實和實施檢查和管理制度,發現皮帶輸送機托輥磨損問題時要及時處理,以盡可能減少煤炭生產中的機電設備存在的安全隱患。

                     

                    邢臺園銘礦山設備有限公司,是一家專業的高分子聚胺脂托餛生產廠家,主要產品有尼龍托輥,聚氨酯托輥,高分子托輥,超高分子聚乙烯托輥, 尼龍地輥,聚胺脂刮板等。

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